+7 (383) 348-69-68
+7 (383) 348-56-96
+7 (906) 994-63-52 
+7 (901) 459-16-09
sibholod@sibholod.ru
Категории
Каталог
Напишите нам
и мы ответим на все
ваши вопросы
Отправить

Чиллеры

В холодильной технике, помимо воздушного охлаждения, распространены системы охлаждения жидкостей. Такие системы часто называют «чиллерами».
Охлаждаемой жидкостью может быть вода, водные растворы гликолей, рассолы, масла и т.д. Охлаждаемая жидкость, например вода, может выступать как конечный продукт, но чаще используется в качестве рабочего вещества для охлаждения различного вида технологических аппаратов, в которых охлаждается другая жидкость или газ, или различного вида продукция. Температурный диапазон охлаждаемой жидкости может быть от -35оС до +30оС.

Применение «чиллеров» огромно, затрагивает практически все области пищевой и непищевой промышленности:
в кондиционировании – охлаждение приточного воздуха, охлаждение фанкойлов;
в централизованном холодоснабжении камер хранения – использование промежуточного хладоносителя для воздухоохладителей;
в холодильных агрегатах – охлаждение гликоля или воды для конденсаторов водяного охлаждения, переохлаждение хладагента после конденсатора;
в пивобезалкогольном и винном производстве – охлаждение напитков перед сатурацией (газирование), охлаждение танков с суслом и готовой продукцией, охлаждение вина для осаждения винного камня;
в хлебопекарном производстве — охлаждение воды для замеса теста;
охлаждение термопластавтоматов при производстве пластиковых изделий и печатных изданий;
для ледовых арен – охлаждение хладоносителя;
в фармацевтической промышленности и медицине – производство дистиллированной воды и прочие технологические процессы, охлаждение томографов;
в химической и нефтехимической, атомной промышленности – поддержание требуемой температуры агрессивных сред (кислот, щелочей), охлаждение бензина, реакторов;
в молочной промышленности – производство сливочного масла, а также охлаждение воды после технологических аппаратов (в комплекте с аккумулятором холода);
на птицефабриках – воздушно-капельное охлаждение мяса птицы, охлаждение шнековых ванн, охлаждение инкубаторов;
в мясоперерабатывающей промышленности – охлаждение пельменных аппаратов, дефростеров.

Как видно, «чиллеры» востребованы в различных областях. Также различны их конструкции, но, в целом, можно выделить два основных типа:
1. «Чиллеры» с непосредственным кипением хладагента в испарителях. Предназначены для охлаждения незамерзающих жидкостей, например, гликолей, или для охлаждения воды до температуры не ниже +5оС. Охлаждённая вода или гликоль поступает, с помощью насоса, на охлаждение технологических аппаратов. Это наиболее часто используемый тип «чиллеров».
2. «Чиллеры» с промежуточным хладоносителем. В них присутствует промежуточный контур с испарителем и теплообменником. Циркуляция хладоносителячерез теплообменники внутреннего контура осуществляется насосом. Часто присутствует промежуточная (буферная) ёмкость.

Такие системы применяют, в основном, для охлаждения воды перед сатурацией, пива, кваса до температуры +2..+4оС, т.е. близкой к температуре замерзания. Либо для охлаждения жидкостей с большим перепадом температур на входе и выходе (выше +25оС), для предотвращения т.н. «суперкипения». В качестве промежуточного хладоносителя используется водный раствор пропиленгликоля, т.к., в основном, такие системы применяются в пищевом производстве.

Ещё одним фактором использования «чиллеров»  с промежуточным контуром – это недопущение попадания фреона в охлаждаемую среду, например, воду, пиво, вино и т.д. Во втором контуре используется, как правило, разборный пластинчатый теплообменник из пищевой нержавеющей стали, который легко можно подвергнуть санитарной обработке.

В качестве испарителей в «чиллерах» используются пластинчатые или кожухотрубные теплообменники. В таких испарителях можно охлаждать незамерзающие жидкости до отрицательных температур, например, тосола, для холодоснабжения ледового поля. Воду можно охлаждать до температуры не ниже +5..+7оС (например, для системы кондиционирования), иначе возможна разморозка теплообменника.

Для охлаждения воды до температуры, близкой к температуре замерзания можно использовать только испарители с «наружным» охлаждением воды. К ним относятся гравитационно-плёночные панельные испарители – применяются, в основном, на птицефабриках, для воздушно-капельного охлаждения мяса птицы после убоя, и на молокоперерабатывающих предприятиях. Также применяются трубные теплообменники – могут использоваться для получения ледяной воды, идущей на замес теста или для мойкиовощей.

Компания «Сибхолод» применяет пластинчатые теплообменники “Swep” (Швеция, Словакия), кожухотрубные теплообменники “RoenEst” (Италия), гравитационно-плёночные аппараты“Omega” (Голландия), “Buko” (Германия), «ОрёлХолодМаш» (Россия). Трубные испарители компания «Сибхолод» использует собственного производства.

В отличие от систем с воздухоохладителями, в системах охлаждения жидкостей необходимо точно поддерживать температуружидкости на выходе из испарителя. В условиях, когда нагрузка изменяется, например, понижается начальная температура жидкости или её расход, так же меняются и условия работы компрессора: снижается температуракипения хладагента, что приводит к отключению компрессора. Наоборот, как только температура начала расти, компрессор должен включиться.

Чтобы компрессор работал в стабильном режиме, а не включался и отключался, необходимо регулировать производительность системы. Это достигается путём установки буферной ёмкости необходимого объёма, или установкой регулятора производительности на испаритель (перепуск горячего газа), или установкой регулирования производительности на компрессоре. Необходимо также обратить внимание на способность ТРВ также изменять свою производительность: именно поэтому на «чиллерах» часто устанавливают электронные расширительные вентили.

Компания «Сибхолод» производит «чиллеры» различного назначения, мощности, исполнения (моноблочные и с выносным конденсатором), с насосными агрегатами, с буферной ёмкостью.Т.е. именно те, которые требуется для решения конкретной задачи, в том числе, и нестандартной задачи. Но обязательно все с необходимыми элементами автоматики для максимальной надёжности системы.