Камеры охлаждения продукции

Для Вас - наш огромный склад, компетенции и лучшие цены!

Заполните обязательное поле
Заполните обязательное поле
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
Описание

Охлаждение необходимо для снижения температуры пищевых продуктов до температуры хранения Т = 0..+4оС. При такой температуре замедляется рост и размножение бактерий, способствующих порче продукта.В растительных продуктах (овощах и фруктах) снижается скорость метаболических процессов, приводящих к быстрому гниению. В мясных продуктах при охлаждении происходит созревание мяса под влиянием ферментов, при котором продукт становится наиболее подходящим для приёма в пищу. В камерах шокового охлаждения парного мяса снижаются потери на усушку в результате образования «корочки подсыхания».

В результате охлаждения продукты в течение продолжительного времени не портятся, сохраняют свежесть, питательные свойства, внешний вид.Охлаждённая плодоовощная продукция хранится на протяжении практически всего года до следующего сбора урожая. Главная задача, которую необходимо решить в камерах охлаждения –продукт необходимо охладить как можно быстрее.

Охлаждение применяется практически во всех областях пищевой промышленности:

  • Мясоперерабатывающая промышленность – охлаждение парного мяса, созревание мяса, фарша, охлаждение готовой продукции (колбасных изделий);
  • Рыбная промышленность – охлаждение рыбы в местах вылова (с использованием чешуйчатого льда), охлаждение готовой продукции на рыбо-перерабатывающих предприятиях;
  • Птице-перерабатывающая промышленность – воздушно-капельное охлаждение тушек птицы;
  • Хлебной промышленность – быстрое охлаждение свежеиспечённого хлеба и других изделий из хлеба;
  • Молочная промышленность – охлаждение готовой продукции;
  • Сельское хозяйство – охлаждение овощей и фруктов в период сбора урожая.
Без имени6.png
Без имени7.png

Камера охлаждения представляют собой теплоизолированное помещение, внутри которого устанавливаются подвесные воздухоохладители. Компрессорные агрегаты собраны на базе спиральных, поршневых или винтовых компрессоров, в зависимости от требуемой мощности. Конденсаторы используются, как правило, воздушного охлаждения. Наша компания поставляет, производит и устанавливает системы охлаждения на базе оборудования:

Теплообменное оборудование:

  1. KD( Корея)
  2. Guntner (Германия)
  3. Kelvion (Голландия)
  4. Roen EST

Компрессорные агрегаты на базе компрессоров:

  1. Copeland (Германия)
  2. Bock (Германия)
  3. L’UniteHermetique (Франция)
  4. Bitzer (Германия)

            Температурный режим в камерах охлаждения необходимо поддерживать от +2оС до -5оС в зависимости от вида продукции (молочная, овощная, рыбная и т.д.) и времени охлаждения (от 4 часов до нескольких суток). Для охлаждения парного мяса температура в камере охлаждения от -3оС до -5оС (однофазный ускоренный способ, продолжительность – 13 -16 ч). На убойных цехах мясокомбинатов большой мощности часто применяют двухфазное охлаждение парного мяса. В камерах сверхбыстрого, «шокового» охлаждения поддерживается температура от -10 до -15оС, а в некоторых случаях – от -20 до -25оС. Так достигается минимальная усушка (1,38%).

            В зависимости от вида продукции и способа охлаждения наша компания применяет воздухоохладители разного типа, например:

  • в камерах интенсивного, «шокового» охлаждения мяса после забоя, или воздушно-капельного охлаждения птицы – это аппараты с наклонным расположением вентиляторных узлов для интенсивного продува полутуш на подвесных путях или тушек птицы на много-ярусном  транспортёре. В камерах охлаждения мяса используют потолочные двух-поточные воздухоохладители для продува воздуха вниз, через подвесные пути;
  • в камерах охлаждения готовой упакованной продукции – это стандартные кубические воздухоохладители, с обычным расположением вентиляторов (работа «на просасывание»);
  • фрукто-овощехранилища– здесь оптимально использовать воздухоохладители, специально спроектированные для камер хранения/охлаждения овощей: вентиляторы расположены перед теплообменным блоком и работают «на продув». В этом случае достигаются минимальный перепад температур воздуха между входом и выходом и температурой хладагента, в результате чего достигаются минимальные потери на усушку продукции, актуальные при длительном хранении.
Без имени8.png
Без имени9.png